KUKA construye el futuro de la fabricación con las impresoras 3D Makerbot
Cuando se trata de innovar y construir brazos y piezas robóticas de manera rápida, KUKA utiliza la impresora Makerbot Z18.
SOBRE KUKA
KUKA es uno de los principales fabricantes a nivel mundial de sistemas de soluciones automatizadas de fabricación y de robots industriales. Cuenta con clientes de todos los sectores industriales. Y para proveerles de sus soluciones, KUKA necesita una amplia gama de robots, herramientas y software personalizados para equiparlos.
3D EN EL DISEÑO
Fabricar un robot de seis ejes para que pueda funcionar en una amplia variedad de aplicaciones requiere realizar innumerables test y una planificación, y precisión muy estrictas. Soeren Papsdorf, Jefe de Ingeniería de Fabricación y su equipo, se encargan de realizar este trabajo.
El equipo descubrió que trabajando con una impresora Makerbot Z18 de gran volumen les permitía a los diseñadores e ingenieros imprimir y probar diseños de manera rápida y a un costo significativamente menor que si produjeran piezas metálicas internamente.
Cuando el diseño final comienza a tomar forma, se imprimen prototipos en 3D a escala real para probar características como el enrutamiento de cables. De esta forma se pueden hacer pruebas de forma ilimitada y rápida. Con esta información disponible de los primeros prototipos imprimidos en 3D, los diseñadores pueden tomar decisiones rápidas y efectivas que les ahorran semanas de desarrollo.
El equipo de Soeren creó el robot KR 3 AGILUS con la ayuda de la Makerbot Z18. Imprimió herramientas personalizadas y configuraciones de fabricación para realizar pruebas. Tenían que crear todas las herramientas y utillaje a medida y para ello utilizaron plantillas y accesorios de fabricación que imprimieron en 3D. Agilizando y acortando tiempos respecto al sistema tradicional de ida y vuelta con proveedores subcontratados.
Como resultado de utilizar impresoras 3D durante el desarrollo del KR 3 AGILUS, el proyecto se redujo en varias semanas. Para ello es importante confiar en una impresora de gran fiabilidad y precisión como es la MakerBot Z18, con ratio de éxito del 92% imprimiendo más de 7,000 horas al año.
3D EN EL PROTOTIPADO
Otro equipo de KUKA es el de Ingeniería de Aplicaciones. Otmar Honsberg dirige este equipo y crea aplicaciones personalizadas para tareas en diferentes industrias. Por ejemplo, se crean los prototipos de procesos y hardware para personalizar un robot para ensamblar productos electrónicos de consumo delicados que pueda necesitar un cliente determinado.
El equipo de Otman creó prototipos de una pinza en el KUKA LBR iiwa, un robot inteligente capaz de trabajar de manera segura junto a los humanos. Se utilizó tecnología de impresión 3D Makerbot desde los primeros conceptos hasta la prueba de prototipos, y finalmente decidir usar piezas impresas en 3D en la mano del robot. De esta forma, se redujo el peso del hardware y tiempo de desarrollo.
El resultado, es el efector final automático ItemPiQ de KUKA. Tras la fabricación del efector se implementa el sistema en las instalaciones del cliente. El hecho de poder contar con impresoras 3D de la fiabilidad de Makerbot permite personalizar y mejorar de forma rápida en casa del cliente. La impresión 3D brinda una increíble libertad y rapidez respecto a los procesos convencionales. Otman asegura que en algunos casos la impresión 3D permite acortar el proceso entre 2 y 4 semanas.
El futuro de la fabricación depende de la eficiencia y la fiabilidad de estos nuevos sistemas, y KUKA utiliza impresoras 3D MakerBot para construirlo.
